Program
Inżynieria kosztów w przedsiębiorstwie produkcyjnym
2008-03-11 – 2008-03-14 Krynica Zdrój, Hotel Pegaz ***
Informacje o prowadzącym
dr Zbigniew Leszczyński – specjalizuje się w zakresie controllingu i rachunkowości zarządczej; projektuje i wdraża w firmach z różnych branż informacyjne systemy controllingu kosztów i efektywności. Doświadczenie zawodowe zdobywał m.in. w dziale IT firmy Ernst & Young. Obecnie jest dyrektorem Działu Rachunkowości Zarządczej i Controllingu w firmie konsultingowej oraz kierownikiem naukowym studiów podyplomowych: „Controlling kosztów i wyniku finansowego” oraz „Rachunkowość i Podatki” organizowanych przez Wydział Organizacji i Zarządzania Politechniki Łódzkiej i Centrum Edukacji INFOR Training. Jest autorem licznych publikacji na temat zarządzania kosztami i efektywnością.
Program
Trzydniowe warsztaty adresowane są do kadry zarządzającej, dyrektorów finansowych, głównych księgowych, kierowników i pracowników działów controllingu i analiz finansowych.
Celem warsztatów jest pokazanie praktykom gospodarczym-menedżerom metod i narzędzi różnych systemów rachunku kosztów w optymalizowaniu poziomu kosztów i rentowności w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Prezentowane przykłady i rozwiązania oparte są na doświadczeniach praktycznych wykładowcy w projektowaniu i wdrażaniu systemów informatycznych zarządzania kosztami w firmach produkcyjnych.
Każdy uczestnik otrzymuje obszerne materiały, książkę „Controlling w praktyce” (autorstwa m.in. trenera warsztatu) oraz CD z rozwiązaniami praktycznymi.
PROGRAM SZKOLENIA
RACHUNEK KOSZTÓW ZMIENNYCH I PEŁNYCH W UJECIU EX ANTE
- Zmienne zasoby produkcyjne wg. MPK
- Charakterystyka organizacyjna i technologiczna przedsiębiorstwa
- Wpływ organizacji i technologii produkcji na metodologię budżetowania kosztów podmiotów i produktów
- Podział kosztów na zmienne i stałe
- Założenia techniczno – technologiczne do systemu budżetowania kosztów w przekroju podmiotów i produktów:
- normy pracochłonności
- normy maszynogodzin
- normy mediochłonności
- normy zużycia surowców
- Centra odpowiedzialności za koszty:
- produkcja podstawowa
- produkcja pomocnicza
- jednostki pozaprodukcyjne
- Budżetowanie wielkości produkcji i zapotrzebowania na zmienne zasoby produkcyjne: materiałów i surowców, roboczogodzin, maszynogodzin, mediów
- Budżetowanie materiałów bezpośrednich.wg MPK, grup produktów i rodzajów surowców w oparciu o normy zużycia (ilościowo/wartościowo)
- Budżetowanie płac bezpośrednich wg MPK, grup produktów w oparciu o normy pracochłonności (ilościowo/wartościowo)
- Budżetowanie rodzajów mediów wg MPK, grup produktów w oparciu o normy mediochłonności produkcji (ilościowo/wartościowo)
- Stałe zasoby produkcyjne
- Budżetowanie kosztów wydziałowych (produkcja pomocnicza i podstawowa)
- koszty stałe
- koszty niewykorzystanego potencjału produkcyjnego (koszty puste)
- Rozliczanie kosztów produkcyjnych
- Rozliczanie budżetu kosztów produkcji pomocniczej w budżetowane koszty produkcji podstawowej i pozostałe jednostki organizacyjne ( metoda macierzowa –simplex)
- Rozliczanie kosztów pośrednio- produkcyjnych (wydziałowych)
- narzut kosztów zmiennych
- narzut kosztów stałych
- narzut kosztów pełnych
- Operacyjny budżet kosztów produkcyjnych (TKW) wg
- miejsc powstawania kosztów – produkcja podstawowa, pomocnicza
- zbiorczy budżet firmy – (TKW)
- Budżety kosztów nieprodukcyjnych
- koszty zarządu wg miejsc powstawania
- koszty sprzedaży i marketingu wg miejsc ich powstawania
- rozliczanie kosztów nieprodukcyjnych w koszty produktów
- zbiorczy budżet przedsiębiorstwa –Master
- Jednostkowy kosztu standardowy produktu:
- zmienny koszt własny sprzedaży
- pełny koszt własny sprzedaży
- pracochłonność, mediochłonność, maszynochłoność produktu
- Planowany wynik finansowy
- rachunek kosztów zmiennych – wielowarstwowy i wieloblokowy
- rachunek kosztów pełnym
- Analiza progu rentowności
- produkcji jedno i wieloasortymentowej
- minimalny i maksymalny próg rentowności
- planowanie wyniku finansowego i progu rentowności (zmiana kosztów zmiennych, kosztów stałych, zmiana cen sprzedaży i wielkości sprzedaży- cenowa elastyczność popytu)
RACHUNEK KOSZTÓW STANDARDOWYCH I ANALIZA ODCHYLEŃ W MONITOROWANIU WYKONANIA BUDŻETÓW KOSZTÓW WG. MPK I PRODUKTÓW
- Analiza odchyleń
- kosztów bezpośrednich
- materiałów: odchylenia zużycia, odchylenia ceny
- płac bezpośrednich: odchylenia wydajności, odchylenia ceny
- mediów: odchylenie zużycia, odchylenie stawki
- kosztów stałych wydziałowych (wydziały podstawowe i pomocnicze)
- odchylenie wydajności
- odchylenie na wielkości produkcji
- odchylenie na zdolnościach produkcyjnych
- analiza odchyleń kosztu jednostkowego produktu
- analiza odchyleń wyniku finansowego
- odchylenie wielkości sprzedaży
- odchylenie ceny sprzedaży
- odchylenie struktury sprzedaży
- odchylenie zmiennego kosztu wytworzenia
- odchylenie stałego kosztu wytworzenia
RACHUNEK KOSZTÓW DZIAŁAŃ W UJĘCIU EX ANTE I EX POST
Rachunek kosztów procesów jako element rachunku kosztów ABC
- Zasoby, procesy, działania, obiekty kosztów
- Definicja procesów i działań – działania podstawowe i wspierające
- Mapa zależności procesów i działań: metoda odgórna, metoda oddolna
- Zasoby produkcyjne (czynniki produkcji) podmiotów wewnętrznych
- Nośniki kosztów zasobów (resorce drivers)
- Charakterystyka procesów i działań
- Koszty poszczególnych procesów i działań
- Grupowanie mikrodziałań w makrodziałania
- Jednostki pomiaru wolumenu wyodrębnionych działań
- Konsolidacja kosztów w ramach wyodrębnionych działań w tzw. pule kosztowe.
Rachunek kosztów produktów jako element rachunku kosztów ABC
- Istota i rola pól kosztów dla wyceny produktów
- Nośniki kosztów działań produkcyjnych w produkt (activity drivers)
- Nośniki kosztów działań sprzedaży i marketingu w produkt (activity drivers)
- Koszty jakości – ujęcie i rozliczanie w oparciu o ABC
- Wycena produktów w oparciu o metodologię ABC.
Wielowymiarowy rachunek kosztów i wyników w oparciu o metodologię ABC
- Rachunek wyników wg klienta
- Rachunek wyników kanału dystrybucji
- Rachunek wyników grup produktów
- Utracona marża na nierentownym kanale dystrybucji, kliencie.
System budżetowania kosztów działań – ABB
- Szacowanie wielkości sprzedaży i produkcji dla poszczególnych grup produktów
- Prognozowanie zapotrzebowania na działania produkcyjne i ich produkty
- Obliczanie zapotrzebowania na zasoby do przeprowadzenia działań
- Ustalenie mocy przerobowej dla działania.
Analiza odchyleń kosztów i wyniku finansowego w warunkach stosowania rachunku kosztów działań
- Odchylenia na zużyciu driverów kosztów
- Odchylenia na cenie drivera kosztów
- Odchylenie kosztów na niewykorzystanym potencjale produkcyjnym działań.
Informacja
Powyższe szkolenie/kurs zostało już zrealizowane. Prosimy o zapoznanie się z aktualną ofertą na stronie www.szkolenia.infor.pl i zapraszamy do skorzystania z naszych usług.
